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開煉機混煉過程中遇到問題
開煉機作為保送帶接頭工具，在運用過程中和運用完畢后，也要同其他工具一樣，停止維護和頤養(yǎng)，即便這樣，在運用過程中也會遇到問題：
方法/步驟
1、軸頭磨損
由于開煉機為金屬材質(zhì)，硬度較高，在消費運轉(zhuǎn)過程中遭到振動沖擊和其他復(fù)協(xié)作用力，招致部件構(gòu)成間隙，形成磨損。開煉機傳統(tǒng)的修復(fù)辦法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但幾種辦法都存在一定弊端，針對這幾個辦法，現(xiàn)下應(yīng)用最為成熟的是美嘉華技術(shù)體系。其具有的綜合性能及在任何時間內(nèi)可機械加工的特征，能夠滿足修復(fù)后的運用請求及精度，還能降低設(shè)備在運轉(zhuǎn)中接受的沖擊震動，延長運用壽命。
2、焊縫滲漏
開煉機在長期運轉(zhuǎn)過程中，由于受振動、磨損、壓力、溫度以及重復(fù)拆裝等影響，各分離面的靜密封部位漏油現(xiàn)象十分普遍，常見的有硫化機熱板焊縫滲漏等。開煉機如今多采用的美嘉華技術(shù)現(xiàn)場管理滲漏，不用拆卸，其具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，不只能夠停車堵漏、密封，而且能夠在不影響消費停止的前提下在線待機管理滲漏部位，到達重新密封的目的，經(jīng)濟效益顯著。
方法/步驟
1、軸頭磨損
由于開煉機為金屬材質(zhì)，硬度較高，在消費運轉(zhuǎn)過程中遭到振動沖擊和其他復(fù)協(xié)作用力，招致部件構(gòu)成間隙，形成磨損。開煉機傳統(tǒng)的修復(fù)辦法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但幾種辦法都存在一定弊端，針對這幾個辦法，現(xiàn)下應(yīng)用最為成熟的是美嘉華技術(shù)體系。其具有的綜合性能及在任何時間內(nèi)可機械加工的特征，能夠滿足修復(fù)后的運用請求及精度，還能降低設(shè)備在運轉(zhuǎn)中接受的沖擊震動，延長運用壽命。
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2、焊縫滲漏
開煉機在長期運轉(zhuǎn)過程中，由于受振動、磨損、壓力、溫度以及重復(fù)拆裝等影響，各分離面的靜密封部位漏油現(xiàn)象十分普遍，常見的有硫化機熱板焊縫滲漏等。開煉機如今多采用的美嘉華技術(shù)現(xiàn)場管理滲漏，不用拆卸，其具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，不只能夠停車堵漏、密封，而且能夠在不影響消費停止的前提下在線待機管理滲漏部位，到達重新密封的目的，經(jīng)濟效益顯著。